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         FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器

一.FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器的介紹

FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器為上、中、下箱體三大部分，由出風匯風管路、凈氣室、導氣管、自動鎖閉風

閥、頂蓋檢修門、花板、過濾室、分室隔板、高壓儲氣包、噴吹管路、誘氣脈沖噴吹清灰噴嘴、電磁脈沖閥、

微電腦脈沖控制系統、濾袋骨架、濾袋、空氣過濾器、安全壓力表、噴吹清灰系統防雨罩、集灰斗、排（卸）

灰閥、進灰口、進灰導流擋板、氣流緩沖室等組成。一種節能型、有效、高濾度、多功能袋式除塵設備。它綜

合了分室反吹清灰和脈沖噴吹清灰等各類袋式除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰和

過濾同時進行的缺點，因而擴大了除塵器的應用范圍。

二.FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器的適用范圍

FMC型脈沖反吹袋式除塵器適合于處理風量大,粉塵濃度高的空氣凈化場合。該產品適用范圍廣泛,主要用于建材

行業、冶金行業、機械鑄造行業等工礦企業中工業性粉塵的凈化和收塵及鍋爐焚燒爐等設備的煙氣凈化。

三.FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器的工作原理

當含塵氣體經進風口進入除塵機組后，首先碰到進風口中間的進灰倒流擋板，氣流分流并逆轉流入集灰斗，同時

氣體速度變慢（氣流緩沖室），由于慣性作用，粗粉塵直接落入集灰斗，達到預收目的（減輕了袋濾量，提高了

濾袋使用壽命），進入集灰斗的氣流隨后折而向上，通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，

凈化后的凈氣進入濾袋室（過濾室）上部的凈氣室，匯集到出風匯風管路排出。

  除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其順序是由微電腦脈沖控制系統根據工藝條件調整確定的。除塵器工作時，

隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的積灰逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，當達到設定值（規定的阻力上限

或一定的時間間隔）時，清灰控制儀發出清灰指令，首先將某個室自動鎖閉風閥關閉，切斷該室吸風氣路，停止

過濾，約2秒鐘后，打開電磁脈沖閥，在極短的時間內噴出0.5-0.7Mpa的高壓氣體通過誘氣脈沖噴吹清灰噴嘴迅

速涌入濾袋，將濾袋吹脹、變形振動，加上氣流的吹力將濾袋外表面的粉塵清除下來并落入集灰斗，然后打開自

動鎖

閉風閥，使該室恢復過濾。經過一定的間隔時間進行下一室的清灰工作，直至各個室清灰完畢，清灰過程中落入

集灰斗的粉塵通過排（卸）灰閥或螺旋輸送機排出。

四.FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器優點和服務保證

1.各濾室入口設進灰導流擋板及氣流緩沖室，自行調節風量，使進入各濾室的塵氣量適度均勻，克服了串氣和隔

板只管分不管消的缺陷，使各濾室內濾袋均能穩定運行。

2.采用分室結構，強力離線清灰，克服了灰塵反復吸附的現象，提高了濾速和除塵能力。

3.采用微電腦脈沖控制儀自動控制，可定時、定阻、按濃度隨意調整清灰周期和脈沖寬度，確保除塵器在設定范

圍內穩定安全運行。電氣控制裝置與本體的連接由用戶自理。

4.可配置溫度跟蹤及執行機構，能解決低溫糊袋、高溫燒袋的現象。

5.采用透氣性好、凈化效率高、耐用防腐的工業針刺氈，可適用于不同的工況需要。

6.外部采用巖棉板外覆瓦楞彩鋼板保溫，可減少煙氣的熱量丟失

FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器及所相關的FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器,FMC型等均按合同規定的保證與標

準生產，FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器是嚴格執行國家三包政策的產品；FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器所

產生的設備質量問題如：FMC型分室脈沖反吹袋式除塵器,FMC型等，我們將在1小時內回復響應。